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白建明、李冬、李稳宏等编著的《煤焦油深加工技术(精)》共分为七章，介绍了煤焦油的结构、性质、特征及其净化处理的方法，重点介绍了煤焦油加氢反应原理、煤焦油加氢技术和煤焦油加氢催化剂的研究进展，并详细介绍了煤焦油的分离与精制过程。

本书可供从事煤焦油加工领域的科研和工程技术人员使用，也可供高等院校相关专业师生阅读参考。

第1章 煤焦油的特征

1.1 高温煤焦油

1.1.1 高温煤焦油的性质

1.1.2 高温煤焦油的组成

1.2 中温煤焦油

1.2.1 中温煤焦油的性质

1.2.2 中温煤焦油的组成

1.3 中低温煤焦油

1.3.1 中低温煤焦油的性质

1.3.2 中低温煤焦油的组成

1.4 低温煤焦油

1.4.1 低温煤焦油的性质

1.4.2 低温煤焦油的组成

1.5 煤焦油的来源——煤的热解

1.5.1 煤热解技术分类

1.5.2 煤热解技术研究进展

参考文献

第2章 煤焦油的预处理

2.1 煤焦油中固体杂质的性质

2.1.1 煤焦油中QI的性质

2.1.2 煤焦油中TI的性质

2.2 煤焦油脱水方法

2.2.1 煤焦油预脱水

2.2.2 煤焦油 终脱水

2.3 煤焦油净化方法

2.3.1 电场净化

2.3.2 旋流分离净化

2.3.3 过滤法净化

2.3.4 离心法净化

2.4 煤焦油脱水动力学

2.4.1 煤焦油在重力场中脱水动力学研究

2.4.2 煤焦油在电场中脱水动力学研究

参考文献

第3章 煤焦油的分离与精制

3.1 煤焦油分离与精制方法简述

3.1.1 蒸馏

3.1.2 恒沸蒸馏与萃取蒸馏

3.1.3 溶剂萃取

3.1.4 超临界流体萃取

3.1.5 萃取结晶法

3.1.6 压力结晶法

3.1.7 吸附法

3.1.8 配合法

3.1.9 膜法

3.2 煤焦油的蒸馏

3.2.1 一塔焦油蒸馏流程

3.2.2 二塔焦油蒸馏流程

3.2.3 多塔焦油蒸馏流程

3.2.4 减压焦油蒸馏流程

3.2.5 常减压焦油蒸馏流程

3.2.6 带沥青循环的焦油蒸馏流程

3.2.7 RUETGERS焦油蒸馏流程

3.2.8 CHERRY-T焦油蒸馏流程

3.2.9 KOPPERS焦油蒸馏流程

3.2.1 0其它焦油蒸馏流程

3.3 粗苯的精制131

3.3.1 粗苯的性质131

3.3.2 粗苯的用途

3.3.3 粗苯的 外供需现状和生产

3.4 酚类化合物的精制

3.4.1 酚类化合物的性质

3.4.2 酚类化合物的用途和市场

3.4.3 酚类化合物的生产

3.5 吡啶的精制

3.5.1 吡啶的性质

3.5.2 3-甲基吡啶的生产

3.5.3 2，4-二甲基吡啶和2，4，6-三甲基吡啶的生产

3.6 洗油的精制

3.6.1 洗油的性质、用途和市场

3.6.2 洗油的生产

3.7 萘的精制

3.7.1 萘的物理性质

3.7.2 萘的化学性质

3.7.3 萘的用途

3.7.4 萘的市场

3.7.5 萘的生产

3.8 苊的精制

3.8.1 苊的性质、用途和市场

3.8.2 苊的生产

3.9 联苯的精制

3.9.1 联苯的性质、用途和市场

3.9.2 联苯的生产

3.1 0吲哚和喹啉的精制

3. 10.1 吲哚和喹啉的性质

3. 10.2 吲哚和喹啉的用途和市场

3. 10.3 吲哚和喹啉的生产

3.1 1芘、?和荧蒽的精制

3.1 1.1 芘、?和荧蒽的性质

3.1 1.2 芘、?和荧蒽的用途和市场

3.1 1.3 芘、?和荧蒽的生产

3.1 2沥青的精制

3.1 2.1 焦油沥青的性质

3.1 2.2 焦油沥青的用途及市场

3.1 2.3 焦油沥青的生产

参考文献

第4章 煤焦油加氢反应原理

4.1 加氢脱氮

4.1.1 含氮化合物的类型

4.1.2 加氢脱氮反应的热力学

4.1.3 加氢脱氮的化学反应

4.1.4 加氢脱氮反应动力学

4.2 加氢脱硫

4.2.1 含硫化合物的类型及其危害

4.2.2 加氢脱硫反应的热力学

4.2.3 加氢脱硫的化学反应

4.2.4 加氢脱硫反应的动力学

4.3 加氢脱氧

4.3.1 含氧化合物的类型

4.3.2 含氧化合物加氢反应活性

4.3.3 加氢脱氧的反应机理

4.3.4 加氢脱氧反应动力学

4.3.5 真实油品的加氢脱氧

4.4 加氢脱金属

4.4.1 化石燃料中金属元素的类型

4.4.2 金属元素的危害

4.4.3 Ni、V卟啉化合物的加氢脱金属反应机理

4.4.4 加氢脱金属反应动力学

4.5 加氢脱芳烃

4.5.1 煤焦油中芳烃化合物类型

4.5.2 芳烃加氢饱和反应的热力学

4.5.3 芳烃加氢饱和反应的机理

4.5.4 芳烃加氢反应的动力学

4.6 加氢脱沥青

4.6.1 沥青质在加氢过程中化学结构的变化

4.6.2 加氢反应条件对沥青质结构的影响

4.7 煤焦油加氢裂化

4.7.1 正碳离子机理

4.7.2 烃类的加氢裂化反应

4.7.3 煤焦油加氢裂化

参考文献

第5章 煤焦油加氢技术

5.1 煤焦油切割馏分加氢工艺技术

5.2 煤焦油延迟焦化加氢工艺技术

5.2.1 煤焦油延迟焦化工艺

5.2.2 煤焦油延迟焦化—加氢技术

5.3 煤焦油悬浮床加氢工艺技术

5.3.1 均相悬浮床煤焦油加氢

5.3.2 非均相悬浮床煤焦油加氢裂化

5.3.3 VCC悬浮床加氢裂化

5.4 煤焦油全馏分加氢工艺技术

5.5 煤焦油宽馏分加氢工艺技术

5.6 蒽油加氢工艺技术

5.6.1 工艺条件对蒽油加氢的影响

5.6.2 蒽油加氢专利技术

5.7 煤焦油与其它油品组合加氢工艺技术

5.7.1 煤焦油与轮古稠油混合加氢工艺技术

5.7.2 煤焦油与渣油的加氢组合工艺技术

5.7.3 煤焦油、煤和杂油混合加氢工艺技术

5.8 加氢过程的影响因素分析

5.8.1 加氢过程的主要影响因素

5.8.2 加氢过程的主要影响因素分析

参考文献

第6章 煤焦油加氢催化剂

6.1 加氢催化剂的分类及组成

6.1.1 加氢催化剂的分类

6.1.2 加氢催化剂组成

6.2 加氢催化剂的物化性质

6.2.1 密度

6.2.2 形状和颗粒度

6.2.3 机械强度

6.2.4 表面性质

6.2.5 固体酸碱性

6.3 加氢催化剂的性能及使用

6.3.1 催化剂的性能

6.3.2 加氢催化剂的硫化、失活和再生

6.4 煤焦油加氢催化剂研究进展

6.4.1 催化剂金属含量对加氢性能的影响

6.4.2 磷改性对催化剂加氢性能的影响

6.4.3 分子筛对催化剂加氢性能的影响

6.5 煤焦油加氢催化剂相关专利

6.5.1 煤焦油加氢脱金属催化剂

6.5.2 煤焦油加氢脱氮催化剂

6.5.3 煤焦油加氢脱硫催化剂

6.5.4 煤焦油加氢精制催化剂

6.5.5 煤焦油加氢裂化催化剂

6.5.6 煤焦油加氢催化剂的级配

6.5.7 其它

参考文献

第7章 煤焦油的其它利用技术

7.1 煤焦油热裂化技术

7.1.1 煤焦油热裂化反应

7.1.2 煤焦油热裂化技术进展

7.2 煤焦油催化裂化技术

7.2.1 煤焦油在流化床内的催化裂化

7.2.2 煤焦油渣油催化蒸馏裂化制汽柴油

7.2.3 煤焦油与废塑料共熔油化工艺

7.3 煤焦油延迟焦化技术

7.3.1 典型的石油延迟焦化工艺

7.3.2 煤焦油延迟焦化工艺

7.3.3 煤焦油延迟焦化加氢组合工艺

7.4 煤焦油超临界轻质化技术

7.4.1 常见超临界流体

7.4.2 煤焦油在超临界水中的轻质化

7.4.3 煤焦油在超临界乙醇中的轻质化

7.4.4 煤焦油在超临界甲醇中的轻质化

参考文献

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